-
納米紅外電熱圈自身變成遠紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導強度增強,吸熱能力大大提高。通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了被加熱物體的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達到節能的目的。
- 中文名
- 納米紅外節能電熱圈
- 熱轉換效率
- 熱效率98%以上
- 使用壽命長
- 連續使用30000小時以上
- 產品保質期
- 2年
納米紅外電熱圈自身變成遠紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導強度增強,吸熱能力大大提高。通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了被加熱物體的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達到節能的目的。
1.不同特性的物體發射的紅外線特性(即波長)不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收,即固體物質發射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式:輻射、傳導、對流。
3.熱能在高溫下主要(90%)以輻射的形式傳遞,其輻射強度與溫度的四次方成正比。
4.輻射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。
節能原理
納米電熱涂料經固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發射率高,故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能,并以電磁波的形式傳遞。微米級電熱涂料的涂層、熱阻大、反射率高,用于炮筒表面,將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式,輻射炮筒內,被炮筒所吸收,而不易被潮氣吸收,從而將熱能留在炮筒內,不僅降低了排潮溫度,而且使炮筒內的溫度升高,使炮筒內的溫度得到了充分的利用。在傳熱過程中,該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞,遠紅外加熱器自身變成遠紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導強度增強,吸熱能力大大提高。總之,通過電熱涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是:提高了炮筒的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達到節能的目的。
特性
1、發射性:因為遠紅外是屬于光線范圍的電磁波,所以它與光線一樣不需要任何媒介便可直接傳導,這就是遠紅外的發射性。
2、滲透性(滲透力):雖然遠紅外是屬于光線的電磁波,但在滲透力上與其它可見光不同,遠紅外具有獨特的穿透力,故其發熱的效率極高。
3、吸收、共振性:所有含遠紅外的物體,既可以輻射遠紅外線,也可以吸收遠紅外線,輻射與吸收對等。
節電效果
因注塑機原來的電熱功率大小不同、控制方式不同、電熱的能效高低不司,其節電效果界于30%~60%之間。注塑工廠一般的改造方式是:先改裝一臺,并裝上電表測試節電效果,如效果達到了供需雙方約定的節能百分比,再進行大規模的改造。
納米紅外節能電熱的適用范圍:注塑機,擠出機,塑料拉絲機,吹膜機,造粒機,擠塑機,塑膠管材型材生產線,烘爐,流水線烤箱等所有加熱設備。適用電壓:110-380V,交直流均可,頻率:50~60HZ。
應用在注塑機節能加熱圈,直接替代傳統炮筒電熱圈,改造非常方便、簡單,只要將原來電熱圈換成我司納米節能加熱圈即可,與原設備完美匹配。其節能率保證節省電費30%以上,經驗證,客戶經改造后節能率都能在40%以上;本技術遠優于電磁圈電熱系統,絕不改變注塑機原加熱原理,亦無諧波影響其它設備運行,不會導致輻射波傷害人體健康等因素;應用上簡便、無安全隱患,廣受客戶好評,是國際上較為先進的注塑機電熱節能設備。
特點
升溫速度快:高出傳統注塑機發熱圈一倍以上,在50秒時間內可達到最高溫度750度,并可長期工作在550度以內。
隔熱性能極佳:外表溫度在50-70度以內,熱損失少,節能效果很好,且車間溫度可以降低3~8度,對空調車間的節能效果更加明顯。
投資回收期短:全部收回投資時間在6~12個月左右。